プラスチック

当社は、創業以来50年以上の実績を持ち、金型設計・金型製作、プラスチックの射出成型、二次加工を行っています。使用原料削減等によるコストダウン、新素材加工によって小型化・精密化・高性能化というお客様の要望に応えてきました。これからも、お客様に満足していただける製品づくりを追求し、継続して向上を目指します。ウルテム樹脂(ポリエーテルイミド(PEI)樹脂))の射出成形！ガラス入りの成形、PETの射出成形！川瀬製作所の得意分野です！

使用成形機

本社	新潟鉄鋼180ｔ日本製鋼所180ｔ　150ｔ　55ｔ　35ｔ日精樹脂80ｔ
秋田	名機350ｔ新潟鐵工180ｔ日本製鋼所110ｔ+ 55ｔ東芝機械50ｔ

成形材料

ポリアミド（PA6.PA66）　/　ポリアセタール（POM）ポリカーボネート（PC）　/　ポリブチレンテレフタレート（PBT）　/　変性ポリフェニレンオキサイド（PPO．PPE）　/　ポリフェニンサルファイド（PPS）　/　ABS　PET　PS　PP　PE　PMMA　/　ポリエーテルイミド（ウルテム一般グレード）　/　軟質塩ビ（要相談）　/　フッ素樹脂（要相談）

ものづくり（各種加工、材質・製法提案、ヒンジ設計・開発）

樹脂関係

製造方法	①切削加工：旋盤、フライス、NC・MC加工 ②成形加工：インジェクション成形、コンプレッション成形、真空成形、押出し成形、注型、3Dプリンター、ヒートプレス ③切削加工：各種旋盤、NC/MC加工
製品一例	券売機用部品、各種樹脂歯車、医療用チューブ、ケース　ハンドピースソケット、３Dモデル

ゴム関係

製造方法	①研磨・切削加工：ゴム旋盤、NCフライス ②抜き加工：トムソン型 ③成形加工：コンプレッション成形、注型成形
製品一例	券売機用部品、各種樹脂歯車、医療用チューブ、ケース　ハンドピース、ソケット、３Dモデル

金属関係

製造方法	①プレス加工：金型プレス（順送プレス、単発プレス） ②各種板金・レーザー加工 ③研磨・切削加工：停止・円筒・ラップ、各種旋盤・NC/MC
製品一例	各種シャフト・パイプ(SUS系、鉄、真鍮、アルミ)の加工、各種ネジ類、スプリング、ワッシャ、ボックス、ケース、ボックス、シャーシ、各種ヒンジの設計・製造(試作・量産)